Ποια είναι η διαδικασία μέσω της οποίας παράγεται επίπεδη έλαση χάλυβα;

[ad_1]

Ένα τραπέζι εξόδου με ψεκασμούς ψύξης χρησιμοποιείται για λήψη και αποθήκευση σε επίπεδο έλασης χάλυβα αφού έχει παραληφθεί από τον πελάτη. Ο ρυθμός ψύξης μπορεί να προσαρμοστεί για κάθε λωρίδα ανάλογα με τις ανάγκες. Κατόπιν αυτού, το υλικό φορτώνεται στους πηνίους, οι οποίοι στη συνέχεια διανέμονται σε κατασκευαστές και εγκαταστάσεις συντήρησης σε όλες τις Ηνωμένες Πολιτείες. Όλες αυτές οι διαδικασίες, καθώς και το πάστωμα, το λάδι και η ψυχρή έλαση, εκτελούνται σε υλικό θερμής έλασης σε διάφορα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός ευρέος φάσματος προϊόντων ζεστού ρολού, συμπεριλαμβανομένων των φύλλων, των πηνίων και των ράβδων, σε διάφορα μεγέθη.

Για να παραχθεί ζεστό έλασης ατσάλι πηνία και φύλλο, είναι απαραίτητο να θερμανθεί η χαλύβδινη πλάκα σε θερμοκρασία ισοδύναμη με αυτή του χάλυβα ταινιών. Είναι απαραίτητο να ψύξετε τη θερμή λωρίδα πριν μπορέσει να διαμορφωθεί σε πηνίο χαλύβδινων λωρίδων. Για να επιτευχθεί αυτό χρησιμοποιείται στρωτή ροή. Ως συνέπεια αυτής της διαδικασίας, το πηνίο υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία σε χαλύβδινες πλάκες, επίπεδα πηνία ή συγκολλημένα εξαρτήματα, μεταξύ άλλων. Είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί ένας αριθμός γραμμών φινιρίσματος για την προετοιμασία των προϊόντων από την κατασκευή διαμήκων λωρίδων χάλυβα, ανάλογα με την προβλεπόμενη εφαρμογή τους. Η κοπή, η επιθεώρηση και η συσκευασία είναι μερικές από τις διαθέσιμες υπηρεσίες.

 

Το φύλλο και τα πηνία χάλυβα κατασκευάζονται συνήθως από μια πλάκα που δημιουργείται σε μια ενιαία διαδικασία συνεχούς χύτευσης, η οποία είναι γνωστή ως θερμή έλαση. Μετά από αυτό, ο χάλυβας θερμαίνεται σε θερμοκρασία χάλυβα ταινίας και στη συνέχεια ψύχεται με στρωτή ροή για να παραχθεί η τελική θερμοκρασία φινιρίσματος που προβλεπόταν. Μετά από αυτό, η λωρίδα μετατρέπεται σε μεταλλική ταινία με τη χρήση αυτοματοποιημένου πηνίου. Με βάση την εφαρμογή, τα τελικά προϊόντα μπορεί να είναι είτε επίπεδες σπείρες ή χαλύβδινες πλάκες, είτε συνδυασμός αυτών των δύο τύπων προϊόντων. Μετά την έλαση της χαλύβδινης λωρίδας, μεταποιείται σε μια ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των επίπεδων πηνίων και των φύλλων χάλυβα, μεταξύ άλλων. Στη συνέχεια εφαρμόζεται μια ποικιλία από διάφορες διαδικασίες φινιρίσματος στη διαμήκη χαλύβδινη λωρίδα, συμπεριλαμβανομένης της σχισμής και της συσκευασίας, καθώς και επιθεώρησης και ποιοτικού ελέγχου. Υπάρχουν διαθέσιμοι σάκοι 10mm.

Υπάρχουν δύο μέθοδοι στις οποίες ζεστό παράγεται χάλυβας έλασης: πρώτα, κρύο έλασης χάλυβα διαμορφώνεται σε λεπτά φύλλα και δεύτερον, ο χάλυβας θερμής έλασης διαμορφώνεται σε μεγαλύτερα κομμάτια. Κατά τη διαδικασία ψυχρής έλασης, ο χάλυβας παράγεται σε λεπτά φύλλα, ενώ η θερμή έλαση οδηγεί σε μεγαλύτερα κομμάτια χάλυβα. Οι υψηλές θερμοκρασίες εφαρμόζονται στις πρώτες ύλες με τον ίδιο τρόπο όπως στο προηγούμενο σενάριο και στη συνέχεια το μέταλλο επανατυλίσσεται σε χαμηλή θερμοκρασία προκειμένου να παραχθεί ένα μέταλλο υψηλότερης ποιότητας. Στον κατασκευαστικό κλάδο, αυτή η μέθοδος αναφέρεται ως «ψυχρή έλαση» και χρησιμοποιείται συχνότερα στην κατασκευή δομικών κατασκευών. Εάν συγκρίνετε αυτή τη διαδικασία με χάλυβα με κρύο λάδι, θα διαπιστώσετε ότι παράγει ένα πιο εύθραυστο μέταλλο που είναι επίσης λιγότερο ανθεκτικό από το κρύο χάλυβα.

Ο χάλυβας λαμαρίνας και πηνίου κατασκευάζονται από χαλύβδινες πλάκες θερμής έλασης, οι οποίες στη συνέχεια διαμορφώνονται σε φύλλα και πηνία. Επειδή είναι πιο άκαμπτο και λιγότερο επιρρεπές σε παραμόρφωση παρά ζεστό έλασης χάλυβα, ο χάλυβας ψυχρής έλασης είναι πιο ανθεκτικός από τον χάλυβα θερμής έλασης όσον αφορά τη διατήρηση του σχήματος και την αντοχή του στη συστροφή. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιείται στην κατασκευή αντικειμένων που δεν χρειάζονται δυνατότητα κάμψης ή τάνυσης, καθώς και στην κατασκευή αντικειμένων που απαιτούν μέτριο βαθμό σκληρότητας. Επιπλέον, είναι λιγότερο δύσκολο να σφυρηλατηθεί. Αυτό το είδος υλικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής.

Τι ακριβώς είναι ο επίπεδος χάλυβας έλασης και πώς διαφέρει από άλλες μορφές χάλυβα είναι σημαντικά ερωτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη.

Τα χαλύβδινα πηνία και το επίπεδο φύλλο χάλυβα είναι δύο τύποι χάλυβα που χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές. Κρύο έλασης χάλυβα είναι ευκολότερο να αντιμετωπιστεί από το ατσάλι θερμής έλασης επειδή είναι λιγότερο εύθραυστο. Παρά το γεγονός ότι είναι πιο στιβαρό από τον ψυχρό σφυρήλατο χάλυβα, εξακολουθεί να είναι λιγότερο ανθεκτικό από τον ανοξείδωτο χάλυβα όσον αφορά τη συνολική ανθεκτικότητα. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα αυτού του είδους χάλυβα είναι υψηλότερη από την περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης. Κατά συνέπεια, οι υψηλότερες θερμοκρασίες είναι απαραίτητες όταν χρησιμοποιούνται υλικά με ζεστό λάδι αντί για υλικά με κρύο λάδι. Απαιτούνται σφυριά όταν εργάζεστε με χάλυβα με θερμή επίστρωση.

Ποια είναι η διαδικασία μέσω της οποίας παράγεται επίπεδη έλαση χάλυβα;

Όσον αφορά τη σύνθεση, υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ του καυτού έλασης ατσάλι ελάσματα χάλυβα θερμής έλασης. Όσον αφορά την κατασκευή, το ένα είδος χάλυβα είναι πιο ακριβό από το άλλο, αλλά το άλλο είναι μια πιο δημοφιλής επιλογή μεταξύ των ιδιοκτητών σπιτιού. Παρά το γεγονός ότι έχουν ορισμένες κοινές ιδιότητες, υπάρχουν κάποιες διαφορές μεταξύ τους. Το πρώτο είναι πιο προσαρμόσιμο και έχει υψηλότερη αναλογία άνθρακα από το δεύτερο. Το δεύτερο είδος χάλυβα, το οποίο είναι λεπτότερο και οικονομικότερο από το πρώτο, είναι συχνά πιο ιδανικό για δομικές εφαρμογές. Είναι πιο ανθεκτικό από τον χάλυβα ψυχρής έλασης, αν και είναι πιο εύθραυστο λόγω της υψηλής συγκέντρωσης άνθρακα στη σύνθεση του χάλυβα. Η τιμή του χάλυβα
Ο χάλυβας θερμής έλασης χρησιμοποιείται στην παραγωγή χάλυβα.

Ο χάλυβας μετατρέπεται σε φύλλο και πηνίο κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας αφού έχει υποστεί θερμή έλαση. Για την κατασκευή του πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα μπιλιέτα, το οποίο είναι μια συμπαγής πλάκα από χάλυβα που τυλίγεται σε ράβδο. Σε κάποιο σημείο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η πλάκα θα θερμανθεί σε θερμοκρασία που είναι συγκρίσιμη με τη θερμοκρασία του χάλυβα ταινιών. Στη συνέχεια, οι θερμαινόμενες νευρώσεις αφήνονται να κρυώσουν πριν επανατυλιχθούν σε ένα πηνίο χαλύβδινων λωρίδων λωρίδων χάλυβα και χάλυβας θερμής έλασης και χάλυβας ψυχρής έλασης υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε κάποιο βαθμό, αλλά ο χάλυβας θερμής έλασης είναι ο πιο δαπανηρός από τους δύο τύπους χάλυβα .

Σε σύγκριση με τον χάλυβα ψυχρής έλασης, ο χάλυβας θερμής έλασης προσφέρει μια σειρά από πλεονεκτήματα. Είναι πιο ευέλικτο και ισχυρότερο από το επίπεδο χάλυβα έλασης σε σύγκριση με το τελευταίο. Επιπλέον, είναι λιγότερο δύσκολο να δουλέψεις από χάλυβα ψυχρής έλασης, κάτι που είναι ένα άλλο πλεονέκτημα. Λόγω της κακής αντοχής του, είναι ακατάλληλο υλικό για χρήση στην κατασκευή εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται συχνά στην οικοδομική βιομηχανία. Η υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό αυτού του υλικού επιτρέπει τη χρήση του σε μια ευρεία ποικιλία εφαρμογών. Μπορεί επίσης να βρεθεί μια τεράστια γκάμα χρήσεων για αυτό. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές χρήσεις για αυτό, που κυμαίνονται από εξαρτήματα αυτοκινήτου έως γέφυρες.

[ad_2]
Σύνδεσμος πηγής

elΕλληνικά