Как се прави плоска валцувана стомана?

Плоска валцувана стомана се доставя на маса за изтичане, която се състои от охлаждащи спрейове. Скоростта на охлаждане може да варира за всяка лента. След това този материал влиза в намотките и се доставя до производители и сервизни центрове. В процеса горещо валцуваният материал претърпява допълнителни процеси, като ецване, омасляване и студено валцуване. Този процес създава широка гама от продукти за горещо ролка, включително листове, рулони и пръти.

Горещовалцувани стоманени рулони и листът се произвеждат чрез нагряване на плоча до температура на лентова стомана. Тази гореща лента след това се охлажда чрез ламинарен поток и след това се навива в намотка от стоманена лента. Оттук намотката се обработва в стоманени плочи, плоски намотки или заварени компоненти. В зависимост от приложението, продуктите от производството на надлъжни стоманени ленти могат да преминат през различни довършителни линии, като нарязване, проверка и опаковане.

Горещовалцуван стоманен лист и рулони са направени от плоча, която обикновено е непрекъснато леене. След това стоманата се нагрява до температура на стоманата и се охлажда чрез ламинарен поток. След това лентата се навива от навиващо устройство в метална лента. В зависимост от приложението, крайните продукти са или плоски намотки, стоманени плочи или и двете. Веднъж стоманена лента се навива, след което се обработва в плоски рулони и стоманени листове. След това надлъжната стоманена лента се обработва чрез различни довършителни линии, които включват рязане, претегляне, опаковане и проверка.

Горещо валцувана стомана се произвежда по два различни начина: студено валцуваната стомана се оформя в тънък лист, докато студено валцуваната стомана се оформя в по-големи парчета. И в двата случая се прилагат високи температури към суровините и се валцуват повторно при ниска температура, за да се получи метал с по-високо качество. Този процес е известен като „студено валцуван“ и се използва най-вече за структурни проекти. Този процес води до по-крехък метал от студено омаслена стомана, и не е толкова издръжлив, колкото студено омаслено.

Горещовалцуван стоманен лист и рулоните се произвеждат от плочи. Докато студено валцуваната стомана е по-твърда от горещо валцуваната стомана, тя запазва формата си и е по-устойчива на усукване. Поради това се използва за продукти, които не изискват способност за огъване или разтягане и изисква по-ниска твърдост. Освен това е по-лесно да се подправя. Този тип материал се използва за много видове приложения.

Плоско валцувани Steeл листът и рулоните обикновено се използват в строителството. Студено валцуваната стомана е по-лесна за обработка от горещо валцувана. Тя е по-издръжлива от студена кована стомана, но е по-малко издръжлива. Този тип стомана има по-високо съдържание на въглерод от студено формованите продукти. Той също така изисква по-високи температури от студено омаслените материали. За рязане на нагорещена стомана е необходим чук.

Разликите между горещо валцуван стоманен лист и рулони са значителни. Един вид стомана е по-скъп от другия, а другият е по-често срещан вариант за строителство. И двете имат сходни свойства, но има някои разлики. Първият е по-гъвкав и има по-високо съдържание на въглерод. Вторият тип стомана е по-тънък и често е по-подходящ за конструктивни приложения. Последната е по-издръжлива от студено валцувана стомана, но съдържанието на въглерод я прави по-крехка.

В производствения процес горещовалцуваната стомана се превръща в лист и рулони. Произвежда се от заготовка, която е възстановена плоча от стомана. В процеса плочата се нагрява до температура на лентова стомана. След това горещите ребра се охлаждат и се навиват отново в намотка от стоманена лента. И двата вида се обработват до известна степен, но горещо валцуваната стомана е по-скъп вариант.

Има много предимства на горещо валцуваната стомана. Той е по-гъвкав и по-силен от плоска валцувана стомана. то е също по-лесно се работи от студено валцувана стомана. Ниската му якост го прави лош избор за производство на компоненти. Често се използва в строителството. Високата му якост на опън го прави идеален за много приложения. Той също така предоставя широк спектър от приложения. Използва се за всичко - от автомобилни части до мостове.