[ad_1]
Düz almak ve depolamak için soğutma spreyli bir salgı masası kullanılır haddelenmiş çelik müşteri tarafından alındıktan sonra. Soğutma hızı, gerektiğinde her şerit için özelleştirilebilir. Bunu takiben malzeme, daha sonra Amerika Birleşik Devletleri'ndeki imalatçılara ve servis tesislerine dağıtılan bobinlere yüklenir. Asitleme, yağlama ve soğuk haddelemenin yanı sıra bu prosedürlerin tümü, kullanım ömrü boyunca üretim sürecinin çeşitli aşamalarında sıcak haddelenmiş malzeme üzerinde gerçekleştirilir. Bu işlem, çeşitli ebatlarda sac, rulo ve çubuklar dahil olmak üzere çok çeşitli sıcak rulo ürünleri üretmek için kullanılır.
Sıcak üretmek için haddelenmiş çelik bobinler ve sac, çelik levhayı şerit çeliğe eşdeğer bir sıcaklığa ısıtmak gerekir. Sıcak şeridin, çelik şerit bobin halinde şekillendirilmeden önce soğutulması gerekir. Bunu gerçekleştirmek için laminer akış kullanılır. Bu prosedürün bir sonucu olarak, bobin diğer şeylerin yanı sıra çelik levhalar, yassı bobinler veya kaynaklı bileşenler halinde işlenir. Amaçlanan uygulamaya bağlı olarak, ürünleri boyuna çelik şerit imalatından hazırlamak için çok sayıda son işlem hattı kullanmak mümkündür. Kesme, denetleme ve paketleme mevcut hizmetlerden birkaçıdır.
Çelik sac ve bobinler, tipik olarak, sıcak haddeleme olarak bilinen tek bir sürekli döküm işleminde oluşturulan bir levhadan yapılır. Bundan sonra çelik, şerit çelik sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra amaçlanan nihai bitiş sıcaklığını üretmek için laminer akışla soğutulur. Bundan sonra şerit, otomatik bir sarıcı kullanılarak bir metal şeride dönüştürülür. Uygulamaya bağlı olarak, bitmiş ürünler ya yassı rulolar ya da çelik levhalar ya da bu iki tip ürünün karışımı olabilir. Çelik şeridin haddelenmesinin ardından, diğerlerinin yanı sıra yassı rulolar ve çelik levhalar dahil olmak üzere çeşitli ürünlere işlenir. Bundan sonra uzunlamasına çelik şeride, dilme ve paketlemenin yanı sıra muayene ve kalite kontrolü de dahil olmak üzere çeşitli çeşitli bitirme prosedürleri uygulanır. 10 mm'lik keseleri mevcuttur.
Sıcaklığın iki yöntemi vardır. haddelenmiş çelik üretilir: ilk, soğuk haddelenmiş çelik ince saclar halinde şekillendirilir ve ikinci olarak, sıcak haddelenmiş çelik daha büyük parçalar halinde şekillendirilir. Soğuk haddeleme işlemi sırasında çelik, ince saclar halinde üretilirken, sıcak haddeleme daha büyük çelik parçalarıyla sonuçlanır. Hammaddelere önceki senaryodakiyle aynı şekilde yüksek sıcaklıklar uygulanır ve daha sonra daha kaliteli bir metal üretmek için metal düşük bir sıcaklıkta yeniden haddelenir. İnşaat sektöründe, bu yöntem "soğuk haddeleme" olarak bilinir ve çoğunlukla yapısal yapıların yapımında kullanılır. Bu prosedürü soğuk yağlanmış çelikle karşılaştırırsanız, soğuk yağlanmış çelikten daha az dayanıklı olan daha kırılgan bir metal ürettiğini göreceksiniz.
Sac ve bobin çeliği, daha sonra sac ve bobin haline getirilen sıcak haddelenmiş çelik levhalardan yapılır. Sıcaktan daha sert ve bozulmaya daha az duyarlı olduğu için haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, şeklini koruma ve bükülmeye karşı direnç açısından sıcak haddelenmiş çelikten daha dayanıklıdır. Sonuç olarak, bükülme veya esneme kabiliyetine ihtiyaç duymayan şeylerin yanı sıra mütevazı bir sertlik derecesi gerektiren eşyaların imalatında kullanılır. Ek olarak, dövmek daha az zordur. Bu tür malzeme, inşaat dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Yassı haddelenmiş çelik tam olarak nedir ve diğer çelik formlarından nasıl farklıdır, dikkate alınması gereken önemli sorulardır.
Çelik bobinler ve yassı haddelenmiş çelik sac, inşaatta yaygın olarak kullanılan iki tür çeliktir. Soğuk haddelenmiş çelik Daha az kırılgan olduğu için, sıcak haddelenmiş çelikten daha kolaydır. Soğuk dövme çelikten daha sağlam olmasına rağmen, genel dayanıklılık açısından paslanmaz çelikten daha az dayanıklıdır. Bu tür çeliğin karbon içeriği, soğuk şekillendirilmiş çeliğin karbon içeriğinden daha yüksektir. Sonuç olarak, soğuk yağlanmış malzemeler yerine sıcak yağlanmış malzemeler kullanıldığında daha yüksek sıcaklıklar gereklidir. Sıcak kaplamalı çelikle çalışırken çekiç gerekir.
Yassı haddelenmiş çeliğin üretildiği prosedür nedir?
Bileşim açısından, sıcak arasında önemli farklılıklar vardır. haddelenmiş çelik sac ve sıcak haddelenmiş çelik rulolar. İnşaat söz konusu olduğunda, bir tür çelik diğerinden daha pahalıdır, ancak diğeri ev sahipleri arasında daha popüler bir seçenektir. Bazı ortak özelliklere sahip olmalarına rağmen, aralarında bazı farklılıklar vardır. Birincisi daha uyarlanabilir ve ikincisinden daha yüksek bir karbon oranına sahiptir. İlkinden daha ince ve daha uygun maliyetli olan ikinci tür çelik, genellikle yapısal uygulamalar için daha idealdir. Çeliğin bileşimindeki yüksek karbon konsantrasyonunun bir sonucu olarak daha kırılgan olmasına rağmen, soğuk haddelenmiş çelikten daha dayanıklıdır. çelik fiyatı
Çelik üretiminde sıcak haddelenmiş çelik kullanılmaktadır.
Çelik, sıcak haddelendikten sonra üretim sürecinde sac ve rulo haline getirilir. Bunu imal etmek için, bir çubuğa haddelenmiş katı bir çelik levha olan bir kütük kullanılmalıdır. İşlem boyunca bir noktada, levha, şerit çeliğin sıcaklığıyla karşılaştırılabilir bir sıcaklığa ısıtılacaktır. Isıtılmış nervürlerin daha sonra bir çelik şerit çelik şerit çelik şerit bobin bobinine yeniden haddelenmeden önce soğumasına izin verilir Hem sıcak haddelenmiş çelik hem de soğuk haddelenmiş çelik bir dereceye kadar ısıl işleme tabi tutulur, ancak sıcak haddelenmiş çelik iki çelik türünden daha maliyetli .
Soğuk haddelenmiş çelikle karşılaştırıldığında, sıcak haddelenmiş çelik bir takım avantajlar sunar. Yassı haddelenmiş çeliğe göre daha çok yönlü ve daha güçlüdür. Ek olarak, soğuk haddelenmiş çelikle çalışmaktan daha az zordur, bu da başka bir avantajdır. Zayıf mukavemeti nedeniyle, bileşenlerin imalatında kullanım için uygun olmayan bir malzemedir. Genellikle inşaat sektöründe kullanılır. Bu malzemenin yüksek gerilme mukavemeti, çok çeşitli uygulamalarda kullanılmasına izin verir. Bunun için de geniş bir kullanım yelpazesi bulunabilir. Araba bileşenlerinden köprülere kadar birçok farklı kullanım alanı vardır.
Kaynak bağlantısı