평판 압연 강재는 어떻게 만들어집니까?

평압연강판 냉각 스프레이로 구성된 런아웃 테이블로 전달됩니다. 냉각 속도는 스트립마다 다를 수 있습니다. 그런 다음 이 재료는 코일러에 들어가 제작자와 서비스 센터로 전달됩니다. 이 과정에서 열간압연된 소재는 산세, 오일링, 냉간압연 등의 추가 공정을 거친다. 이 공정은 Sheet, Coil 및 Bar를 포함한 광범위한 열간 압연 제품을 생성합니다.

열연 강판 코일 강판을 강판 온도로 가열하여 강판을 생산합니다. 이 뜨거운 스트립은 층류에 의해 냉각된 다음 강철 스트립 코일로 압연됩니다. 여기에서 코일은 강판, 플랫 코일 또는 용접 부품으로 가공됩니다. 응용 분야에 따라 세로 강대 생산의 제품은 슬리팅, 검사 및 포장과 같은 다른 마무리 라인을 거칠 수 있습니다.

열연 강판과 코일은 일반적으로 연속 주조되는 슬래브로 만들어집니다. 그런 다음 강철을 스트립 강철 온도로 가열하고 층류에 의해 냉각합니다. 그런 다음 스트립을 코일러로 감아 금속 스트립으로 만듭니다. 적용 분야에 따라 완제품은 플랫 코일, 강판 또는 둘 다입니다. 일단 스틸 스트립 압연된 후 평평한 코일과 강판으로 가공됩니다. 이후 슬리팅(slitting), 칭량(weighting), 포장(packaging), 검사(inspection) 등의 다양한 마무리 라인을 거쳐 종방향 강대를 가공한다.

열연강판 냉간 압연 강판은 얇은 판으로 성형되고 냉간 압연 강판은 더 큰 조각으로 성형됩니다. 두 경우 모두 원료에 고온을 적용하고 저온에서 재압연하여 고품질 금속을 생산합니다. 이 공정을 "냉간 압연"이라고 하며 주로 구조 프로젝트에 사용됩니다. 이 과정은 금속보다 더 부서지기 쉬운 금속을 만듭니다. 차가운 기름을 바른 강철, 콜드 오일만큼 내구성이 없습니다.

열연 강판 코일은 슬래브에서 제조됩니다. 냉간 압연 강은 열간 압연 강보다 단단하지만 모양을 유지하고 비틀림에 더 강합니다. 따라서 구부리거나 늘어나는 기능이 필요하지 않고 더 낮은 경도가 요구되는 제품에 사용됩니다. 위조도 더 쉽습니다. 이 유형의 재료는 많은 유형의 응용 프로그램에 사용됩니다.

플랫 압연 스티엘 시트와 코일은 모두 건설에 일반적으로 사용됩니다. 냉간 압연 강은 열간 압연보다 취급하기 쉽습니다. 냉간 단조 강보다 내구성이 높지만 내구성이 떨어집니다. 이 유형의 강철은 냉간 성형 제품보다 탄소 함량이 높습니다. 또한 차가운 오일 재료보다 더 높은 온도가 필요합니다. 열간 도금 강판을 절단하려면 해머가 필요합니다.

열연 강판과 코일의 차이점은 중요합니다. 한 유형의 강철은 다른 유형보다 비싸고 다른 유형은 건설에 더 일반적인 옵션입니다. 둘 다 비슷한 속성을 가지고 있지만 몇 가지 차이점이 있습니다. 첫 번째는 더 유연하고 탄소 함량이 높습니다. 두 번째 유형의 강철은 더 얇으며 종종 구조용으로 더 적합합니다. 후자는 냉간 압연 강보다 내구성이 높지만 탄소 함량으로 인해 부서지기 쉽습니다.

생산 과정에서 열연 강판은 강판과 코일로 변형됩니다. 그것은 강철 슬래브를 재구성한 빌릿에서 생산됩니다. 이 과정에서 슬래브는 강판 온도로 가열됩니다. 그런 다음 뜨거운 리브가 냉각되어 강철 스트립 코일로 다시 감깁니다. 두 유형 모두 어느 정도 가공되지만 열간 압연 강이 더 비싼 옵션입니다.

열연강판에는 많은 장점이 있습니다. 생각보다 다재다능하고 강력하다. 평압연강판. 그것은이다 또한 보다 작업하기 쉬운 냉연강판. 강도가 낮아 부품 제조에 적합하지 않습니다. 그것은 종종 건설에 사용됩니다. 높은 인장 강도로 인해 많은 응용 분야에 이상적입니다. 또한 다양한 용도를 제공합니다. 자동차 부품부터 교량까지 모든 분야에 사용됩니다.