Тегіс прокатты болаттың алу процедурасы қандай?

Қабылдау және сақтау үшін салқындатқыш бүріккіштері бар ағынды үстел қолданылады прокат оны тұтынушы қабылдағаннан кейін. Салқындату жылдамдығын қажетінше әр жолақ үшін теңшеуге болады. Осыдан кейін материал катушкаларға жүктеледі, олар кейіннен Америка Құрама Штаттарындағы өндірушілер мен қызмет көрсету орындарына таратылады. Осы процедуралардың барлығы, сондай-ақ маринадтау, майлау және салқын илемдеу өндіріс процесінің әртүрлі кезеңдерінде оның қызмет ету мерзімі ішінде ыстық илемделген материалда орындалады. Бұл процесс әртүрлі өлшемдегі парақтарды, катушкаларды және штангаларды қоса алғанда, ыстық орам өнімдерінің кең ауқымын өндіру үшін қолданылады.

Ыстық өндіру үшін домаланған болат катушкалар мен қаңылтырлар үшін болат плитаны жолақты болатқа тең температураға дейін қыздыру қажет. Ыстық жолақты болат жолақты орамға айналдыру үшін оны салқындату керек. Мұны орындау үшін ламинарлы ағын қолданылады. Осы процедураның нәтижесінде катушкалар одан әрі болат пластиналарға, жалпақ катушкаларға немесе дәнекерленген компоненттерге, сонымен қатар басқаларға өңделеді. Қолдану мақсатына байланысты бойлық болат жолақ өндірісінен бұйымдарды дайындау үшін бірнеше әрлеу желілерін пайдалануға болады. Кесу, тексеру және орау қол жетімді қызметтердің бірнешеуі.

Болат қаңылтыр мен катушкалар әдетте ыстық илемдеу деп аталатын үздіксіз құю процесінде жасалған плитадан жасалады. Осыдан кейін болат болат температурасына дейін қызады, содан кейін жоспарланған соңғы аяқтау температурасын алу үшін ламинарлы ағынмен салқындатылады. Осыдан кейін жолақ автоматтандырылған катушка көмегімен металл жолаққа айналады. Қолдану негізінде дайын өнімдер жалпақ катушкалар немесе болат табақтар немесе осы екі өнім түрінің қоспасы болуы мүмкін. Болат жолақты прокаттағаннан кейін ол әртүрлі өнімдерге, соның ішінде тегіс катушкалар мен болат табақтарға және т.б. Одан кейін бойлық болат жолаққа әртүрлі әрлеу процедуралары қолданылады, соның ішінде кесу және орау, сонымен қатар тексеру және сапаны бақылау. 10 мм қалталар бар.

Ыстық болатын екі әдіс бар прокат өндіріледі: біріншіден, суық прокат жіңішке қаңылтырларға пішінделген, ал екіншіден, ыстықтай илектелген болат үлкен бөліктерге бөлінеді. Суық илемдеу процесінде болат жұқа қаңылтырлар түрінде шығарылады, ал ыстық прокатта болаттың үлкен бөліктері пайда болады. Шикізатқа жоғары температура алдыңғы сценарийдегідей қолданылады, содан кейін жоғары сапалы металл алу үшін металл төмен температурада қайта илемделеді. Құрылыс индустриясында бұл әдіс «суық илемдеу» деп аталады және ол көбінесе құрылымдық құрылымдарды салуда қолданылады. Егер сіз бұл процедураны салқын майланған болатпен салыстырсаңыз, ол суық майланған болатқа қарағанда төзімділігі азырақ сынғыш металл шығаратынын көресіз.

Табақты және катушкалы болат ыстықтай илектелген болат плиталардан жасалады, содан кейін олар парақтар мен катушкаларға айналады. Өйткені ол ыстыққа қарағанда қаттырақ және бұрмалануға бейім емес прокат, суық илектелген болат пішінін сақтау және бұралуға төзімділігі жағынан ыстық прокатқа қарағанда берік. Нәтижесінде ол иілу немесе созылу мүмкіндігін қажет етпейтін заттарды, сондай-ақ қарапайым қаттылықты қажет ететін заттарды өндіруде қолданылады. Сонымен қатар, соғу қиынырақ. Мұндай материалды құрылысты қоса алғанда, кең ауқымда қолдануға болады.

Тегіс прокат дегеніміз не және оның басқа болат түрлерінен қалай айырмашылығы бар, бұл маңызды сұрақтар.

Болат катушкалар мен жалпақ илектелген болат табақ құрылыста кеңінен қолданылатын болаттың екі түрі болып табылады. Суық прокат ыстықтай илектелген болатқа қарағанда жеңілірек, өйткені ол сынғыштығы аз. Ол суық соғылған болаттан әлдеқайда берік болғанымен, жалпы төзімділік тұрғысынан ол әлі де тот баспайтын болаттан аз төзімді. Бұл түрдегі болаттағы көміртегінің мөлшері салқын формадағы болаттан жоғары. Нәтижесінде суық майланған материалдардан гөрі ыстық майланған материалдарды пайдаланған кезде жоғары температура қажет. Ыстық қапталған болатпен жұмыс істегенде балғалар қажет.

Тегіс прокатты болаттың алу процедурасы қандай?

Құрамы бойынша ыстық арасында айтарлықтай айырмашылықтар бар домаланған болат табақ және ыстық илектелген болат катушкалар. Құрылысқа келетін болсақ, болаттың бір түрі екіншісіне қарағанда қымбатырақ, бірақ екіншісі - үй иелері арасында танымал нұсқа. Белгілі бір ортақ қасиеттерге ие болғанымен, олардың арасында кейбір айырмашылықтар бар. Біріншісі бейімделгіш және екіншісіне қарағанда көміртегінің үлесі жоғары. Біріншіге қарағанда жұқа және үнемді болаттың екінші түрі көбінесе құрылымдық қолдану үшін өте қолайлы. Ол болаттың құрамындағы көміртектің жоғары концентрациясы нәтижесінде сынғыш болғанымен, салқын прокатқа қарағанда берік. Болат бағасы
Ыстық прокат болат өндірісінде қолданылады.

Болат ыстықтай илектелгеннен кейін өндіріс процесінде қаңылтыр мен орамға айналады. Оны жасау үшін дайындаманы пайдалану керек, ол штангаға оралған болаттан жасалған қатты тақта. Процесс барысында белгілі бір уақытта плита жолақ болатының температурасымен салыстырылатын температураға дейін қызады. Содан кейін қыздырылған қабырғалар болат жолақты болат жолақ болат жолақ орамының орамына қайта оралмас бұрын салқындатуға рұқсат етіледі. Ыстық илектелген болат та, суық илектелген болат те белгілі бір дәрежеде термиялық өңдеуден өтеді, бірақ ыстық илектелген болат болаттың екі түрінен қымбатырақ. .

Суық илектелген болатпен салыстырғанда, ыстықтай илектелген болат бірқатар артықшылықтарды ұсынады. Ол соңғысымен салыстырғанда жалпақ прокатқа қарағанда әмбебап және берік. Сонымен қатар, суық прокатқа қарағанда, онымен жұмыс істеу қиын емес, бұл тағы бір артықшылық. Күштілігі төмен болғандықтан, ол құрамдас бөліктерді өндіруде қолдануға жарамсыз материал болып табылады. Ол көбінесе құрылыс индустриясында қолданылады. Бұл материалдың жоғары созылу беріктігі оны әртүрлі қолданбаларда қолдануға мүмкіндік береді. Оны қолданудың кең ауқымы да болуы мүмкін. Оны автомобиль бөлшектерінен бастап көпірлерге дейін қолданудың көптеген түрлері бар.