[ad_1]
Para recibir e almacenar en plano utilízase unha mesa de desbordamento con sprays de arrefriamento aceiro laminado unha vez recibido polo cliente. A velocidade de arrefriamento pódese personalizar para cada tira segundo sexa necesario. Despois diso, o material cárgase nos bobinadores, que posteriormente se distribúen a fabricantes e instalacións de servizo en todos os Estados Unidos. Todos estes procedementos, así como o decapado, o aceite e o laminado en frío, realízanse sobre material laminado en quente en varias fases do proceso de produción ao longo da súa vida útil. Este proceso úsase para fabricar unha ampla gama de produtos de rolo en quente, incluíndo follas, bobinas e barras, nunha variedade de tamaños.
Para producir quente enrolado aceiro bobinas e chapa, é necesario quentar a lousa de aceiro a unha temperatura equivalente á do aceiro en banda. É necesario arrefriar a tira quente antes de que poida ser formada nunha bobina de cinta de aceiro. Para iso úsase fluxo laminar. Como consecuencia deste procedemento, a bobina é máis procesada en placas de aceiro, bobinas planas ou compoñentes soldados, entre outras cousas. É posible utilizar unha serie de liñas de acabado para preparar os produtos a partir da fabricación de tiras lonxitudinais de aceiro, dependendo da súa aplicación prevista. O corte, a inspección e o envasado son algúns dos servizos dispoñibles.
A chapa e as bobinas de aceiro fanse normalmente a partir dunha lousa que se crea nun único proceso de fundición continua, que se coñece como laminación en quente. Despois diso, o aceiro quéntase ata a temperatura de pelado do aceiro e despois arrefríase por fluxo laminar para producir a temperatura de acabado final que se pretendía. Despois diso, a tira transfórmase nunha tira metálica mediante o uso dunha bobinadora automática. Segundo a aplicación, os produtos acabados poden ser bobinas planas ou placas de aceiro, ou unha mestura destes dous tipos de produtos. Despois da laminación da cinta de aceiro, transfórmase nunha variedade de produtos, incluíndo bobinas planas e chapas de aceiro, entre outros. Despois diso, aplícanse varios procedementos de acabado á tira de aceiro lonxitudinal, incluíndo corte e embalaxe, así como inspección e control de calidade. Hai sacos de 10 mm dispoñibles.
Hai dous métodos nos que quente prodúcese aceiro laminado: primeiro, frío aceiro laminado fórmase en láminas finas e, en segundo lugar, o aceiro laminado en quente fórmase en pezas máis grandes. Durante o proceso de laminación en frío, o aceiro prodúcese en láminas finas, mentres que a laminación en quente produce anacos de aceiro máis grandes. Aplícanse altas temperaturas ás materias primas do mesmo xeito que no escenario anterior, e despois o metal volve laminar a baixa temperatura para producir un metal de maior calidade. Na industria da construción, este método coñécese como "laminación en frío" e úsase con máis frecuencia na construción de estruturas estruturais. Se comparas este procedemento co aceiro engrasado en frío, verás que produce un metal máis fráxil que tamén é menos duradeiro que o aceiro aceitado en frío.
As chapas e as bobinas de aceiro están feitas a partir de placas de aceiro laminadas en quente, que despois se forman en chapas e bobinas. Porque é máis ríxido e menos susceptible de distorsión que quente aceiro laminado, o aceiro laminado en frío é máis duradeiro que o aceiro laminado en quente en canto a manter a súa forma e resistencia á torsión. Como resultado, utilízase na fabricación de cousas que non necesitan a capacidade de dobrarse ou estirar, así como de artigos que requiren un grao modesto de dureza. Ademais, é menos difícil de forxar. Este tipo de material pódese utilizar nunha ampla gama de aplicacións, incluída a construción.
Que é exactamente o aceiro laminado plano e como varía doutras formas de aceiro son cuestións importantes a ter en conta.
As bobinas de aceiro e a chapa de aceiro laminada plana son dous tipos de aceiro que se usan amplamente na construción. Frío aceiro laminado é máis fácil de manexar que o aceiro laminado en quente porque é menos fráxil. A pesar de que é máis robusto que o aceiro forxado en frío, aínda é menos duradeiro que o aceiro inoxidable en termos de durabilidade xeral. O contido de carbono deste tipo de aceiro é maior que o contido de carbono do aceiro formado en frío. Como consecuencia, son necesarias temperaturas máis altas cando se empregan materiais aceitados en quente en lugar de materiais aceitados en frío. Os martelos son necesarios cando se traballa con aceiro revestido en quente.
Cal é o procedemento mediante o cal se produce aceiro laminado plano?
En canto á composición, hai diferenzas significativas entre quente enrolado aceiro chapa e bobinas de aceiro laminadas en quente. Cando se trata de construción, un tipo de aceiro é máis caro que o outro, pero o outro é unha opción máis popular entre os propietarios. A pesar de que teñen certas calidades en común, hai algunhas diferenzas entre eles. O primeiro é máis adaptable e ten unha maior proporción de carbono que o segundo. O segundo tipo de aceiro, que é máis fino e máis rendible que o primeiro, adoita ser máis ideal para aplicacións estruturais. É máis duradeiro que o aceiro laminado en frío, aínda que é máis fráxil debido á alta concentración de carbono na composición do aceiro. O prezo do aceiro
O aceiro laminado en quente úsase na produción de aceiro.
O aceiro transfórmase en chapa e bobina durante o proceso de produción unha vez que foi laminado en quente. Para fabricalo hai que empregar un tocho, que é unha sólida lousa de aceiro que se enrolla nunha barra. Nalgún momento do proceso, a lousa quentarase a unha temperatura comparable á temperatura do aceiro en tiras. Despois déixase arrefriar as costelas quentadas antes de ser enroladas de novo nunha bobina de cinta de aceiro. Bobina de cinta de aceiro. Tanto o aceiro laminado en quente como o aceiro laminado en frío son tratados térmicamente ata certo punto, pero o aceiro laminado en quente é o máis caro dos dous tipos de aceiro. .
En comparación co aceiro laminado en frío, o aceiro laminado en quente ofrece unha serie de vantaxes. É máis versátil e resistente que o aceiro laminado plano en comparación co segundo. Ademais, é menos difícil de traballar que o aceiro laminado en frío, que é outra vantaxe. Debido á súa escasa resistencia, é un material inadecuado para o seu uso na fabricación de compoñentes. A miúdo úsase na industria da construción. A alta resistencia á tracción deste material permite que se utilice nunha ampla variedade de aplicacións. Tamén se lle pode atopar unha ampla gama de usos. Hai moitos usos diferentes para el, que van desde compoñentes do coche ata pontes.
Ligazón fonte