كيف يتم صنع الفولاذ المدلفن المسطح؟

[ad_1]

الفولاذ المدلفن المسطح يتم تسليمها على منضدة نفاد تتكون من بخاخات تبريد. يمكن أن يتنوع معدل التبريد لكل شريط. تدخل هذه المادة بعد ذلك إلى اللفافات ويتم تسليمها إلى المصنّعين ومراكز الخدمة. في هذه العملية ، تخضع المواد المدرفلة على الساخن لعمليات إضافية ، مثل التخليل والتزييت والدرفلة على البارد. تنتج هذه العملية مجموعة واسعة من منتجات اللفائف الساخنة ، بما في ذلك الألواح والملفات والقضبان.

لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ويتم إنتاج الصفائح عن طريق تسخين بلاطة لدرجة حرارة شريط فولاذي. ثم يتم تبريد هذا الشريط الساخن عن طريق التدفق الصفحي ثم يتم لفه في ملف شريط فولاذي. من هنا ، تتم معالجة الملف إلى ألواح فولاذية أو لفائف مسطحة أو مكونات ملحومة. اعتمادًا على التطبيق ، قد تمر المنتجات من إنتاج الشريط الفولاذي الطولي عبر خطوط تشطيب مختلفة ، مثل الحز والفحص والتعبئة.

تُصنع لفائف وألواح الصلب المدرفلة على الساخن من لوح ، وهو عادة صب مستمر. ثم يتم تسخين الفولاذ لتجريد الصلب درجة الحرارة وتبريده بالتدفق الرقائقي. ثم يتم لف الشريط بواسطة ملف في شريط معدني. اعتمادًا على التطبيق ، تكون المنتجات النهائية إما لفائف مسطحة أو ألواح فولاذية أو كليهما. مرة واحدة في قطاع الصلب يتم لفها ، ثم معالجتها إلى لفائف مسطحة وألواح فولاذية. بعد ذلك ، تتم معالجة الشريط الفولاذي الطولي من خلال خطوط التشطيب المختلفة ، والتي تشمل الحز والوزن والتعبئة والفحص.

10 ملم الكيس
10 ملم الكيس

الفولاذ المدلفن على الساخن يتم إنتاجه بطريقتين مختلفتين: يتم تشكيل الفولاذ المدلفن على البارد في صفائح رقيقة بينما يتم تشكيل الفولاذ المدلفن على البارد إلى قطع أكبر. في كلتا الحالتين ، يتم تطبيق درجات حرارة عالية على المواد الخام وإعادة دلفتها عند درجة حرارة منخفضة لإنتاج معدن عالي الجودة. تُعرف هذه العملية باسم "المدرفلة على البارد" ، وتستخدم في الغالب للمشاريع الإنشائية. ينتج عن هذه العملية معدن أكثر هشاشة من الصلب بالزيت البارد، وهي ليست متينة مثل الزيت البارد.

ألواح الصلب المدرفلة على الساخن يتم تصنيع الملفات والملفات من الألواح. في حين أن الفولاذ المدلفن على البارد أصعب من الفولاذ المدلفن على الساخن ، فإنه يحتفظ بشكله ويكون أكثر مقاومة للالتواء. لذلك ، يتم استخدامه للمنتجات التي لا تتطلب القدرة على الانحناء أو التمدد ، وتتطلب صلابة أقل. كما أنه أسهل في التزوير. يستخدم هذا النوع من المواد لأنواع عديدة من التطبيقات.

توالت شقة ستيل يتم استخدام كل من الألواح والملفات بشكل شائع في البناء. الفولاذ المدلفن على البارد أسهل في التعامل معه من المدرفلة على الساخن. إنه أكثر متانة من الفولاذ المطروق على البارد ، لكنه أقل متانة. يحتوي هذا النوع من الفولاذ على نسبة كربون أعلى من المنتجات المقولبة على البارد. يتطلب أيضًا درجات حرارة أعلى من المواد الباردة بالزيت. مطلوب مطرقة لقطع الفولاذ المطلي على الساخن.

الاختلافات بين صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن والملفات كبيرة. نوع واحد من الفولاذ أغلى من الآخر ، والآخر خيار أكثر شيوعًا للبناء. كلاهما لهما خصائص متشابهة ، ولكن هناك بعض الاختلافات. الأول أكثر مرونة ويحتوي على نسبة عالية من الكربون. النوع الثاني من الفولاذ أرق وغالبًا ما يكون أكثر ملاءمة للتطبيقات الهيكلية. هذا الأخير أكثر متانة من الفولاذ المدلفن على البارد ، لكن محتواه الكربوني يجعله أكثر هشاشة.

السعر
السعر

في عملية الإنتاج ، يتم تحويل الفولاذ المدلفن على الساخن إلى صفائح ولفائف. يتم إنتاجه من قضبان ، وهي عبارة عن لوح فولاذي معاد تشكيله. في هذه العملية ، يتم تسخين اللوح إلى درجة حرارة شريطية من الصلب. بعد ذلك ، يتم تبريد الضلوع الساخنة وإعادة لفها في ملف شريطي فولاذي. تتم معالجة كلا النوعين إلى حد معين ، لكن الفولاذ المدلفن على الساخن يعد خيارًا أكثر تكلفة.

هناك العديد من المزايا للفولاذ المدلفن على الساخن. إنه أكثر تنوعًا وأقوى من الفولاذ المدلفن المسطح. أنه ايضا أسهل في العمل معه الفولاذ المدلفن على البارد. قوتها المنخفضة تجعلها خيارًا سيئًا لمكونات التصنيع. غالبا ما يستخدم في البناء. قوة الشد العالية تجعلها مثالية للعديد من التطبيقات. كما أنه يوفر مجموعة واسعة من الاستخدامات. يتم استخدامه لكل شيء من قطع غيار السيارات إلى الجسور.

[ad_2]
رابط المصدر

arالعربية